Cementeras

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Cementeras

Soluciones para transportes de materiales en cementeras

Secadores de materias primas

Presurización de cuartos

Intercambiadores de Aire

Ciclones de alta eficiencia

Acondicionamiento de gases

Separadores

Tolvas Rompesacos

Silos de Almacenamiento

Bandas Transportadoras

Extracción en Elevadores

Empacadoras

Soluciones para concreteras

Secadores de materia prima

Esquema general de secado

Nuestras soluciones de Secadores de materia prima

Secador de  materias primas instalado por Ingemol.s.a. para Argos - Secador de escoria Argos – planta Sogamoso (año 1998)

Secador de  materias primas instalado por Ingemol.s.a. para Argos - Secador de escoria molino de cemento Argos – planta Zona Franca (año 2002)

Secador flash dryer de aditivos - Cemex

Sistema despolvamiento secador de aditivos

Sistema control de emisiones secador mortero seco- Cementos Tequendama

Sistema control de emisiones secador de tambor - Ultracem

Presurización de cuartos

Bandejas filtro de mangas cuarto de compresores.

El filtro de mangas cuenta con unas bandejas de recolección de material en la parte inferior, donde se deposita el material capturado por el filtro de mangas.

Estas bandejas se extraen manualmente y luego se procede a retirar el material acumulado en ellas. Se estima que esta operación debe realizarse con una frecuencia de 15 a 30 días.

Nuestras soluciones para Presurización de cuartos

Instalación planta presurización del recinto fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim Mc3 - Modulo 2 Holcim 2021

Instalación planta presurización del recinto fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim Mc3 - Modulo 1 Holcim 2021

Instalación plantas presurización cuarto de soplantes de carbón fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Presurización cuarto de compresores fabricado por Ingemol.s.a. para planta Argos - RioClaro

Presurización salón de compresores fabricado por Ingemol.s.a. para planta Argos - Nare

Presurización cuarto de compresores fabricado por Ingemol.s.a. para planta Argos - Sogamoso

Presurización Sub-estación eléctrica Scheuch fabricado por Ingemol.s.a. para Argos

Presurización salón de compresores fabricado por Ingemol.s.a. para Acerías Paz del Rio

Presurización sala de control horno Helena fabricado por Ingemol.s.a. para planta Acerías Paz del Rio

Presurización cuarto de control motores horno planta Holcim - Nobsa

Presurización cuarto de control motores descarga horno - planta Holcim - Nobsa

Presurización salón de compresores planta Ingemol.s.a. - Sogamoso

Intercambiadores de Aire

Descripción General

Es un equipo empleado para el enfriamiento rápido de una corriente de gases con aire atmosférico

Su aplicación en la industria del cemento es principalmente para el acondicionamiento de la temperatura de aire de Exceso, antes de un filtro de mangas

Principio de funcionamiento

El aire caliente (con temperatura hasta de 500°C), circula dentro de tubos verticales de pequeño diámetro (capilares). Es enfriado por aire ambiente, el cual es soplado a través de la superficie de intercambio de calor, por una serie de ventiladores instalados para cubrir la totalidad del área de los tubos. El aire de enfriamiento absorbe el calor antes de ser expulsado al ambiente.

El fluido frío al chocar contra los tubos se divide y forma una película a lo largo de la superficie. Cuando el fluido pasa la superficie del cilindro el fluido se acelera. La velocidad alcanza un máximo en ambos lados del cilindro y después disminuye en la parte posterior formando una estela; las características del patrón de flujo depende de la velocidad del fluido y el diámetro exterior del cilindro

El arreglo de los tubos de nuestros intercambiadores es del tipo escalonado (tres bolillos) por ser mas eficiente en el intercambio de calor.

Sistema de inserción y sujeción de tubos

Procedimiento de montaje de haz de tubo de un intercambiador aire-aire Ingemol

Se inserta el tubo en la lamina porta-tubos superior, se guía hasta pasarlo por los agujeros de las láminas intermedias y se inserta en la base soporte.

El tubo es guiado hasta llegar a la lámina porta-tubos base donde es soportado.

En la parte superior del enfriador se procede a instalar sellos de empaque en cada uno de los tubos de enfriamiento

Se instalan las platinas pisaderas y luego se procede a instalar los insertos para proteger la entrada de los tubos.

Ventiladores axiales enfriador de tiro forzado

El flujo de aire para el enfriamiento, es inducido por medio de ventiladores tipo axiales, los cuales,  mediante un lazo de control varían su velocidad para regular la temperatura en la salida al nivel de operación requerido por el filtro.

Estos ventiladores son los apropiados para flujos altos a presiones bajas.

Está compuesto por palas construidas en aluminio perfilado de alta eficacia con ángulo de pala regulable en reposo.

Nuestras soluciones para Intercambiadores de Aire

Sistema integrado de Despolvado enfriador de Clinker fabricado por Ingemol.s.a. para ARGOS S.A. Planta Sabanagrande

Sistema integrado de Despolvado enfriador de Clinker Horno 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Andino - Planta Rep. Dominicana

Sistema integrado de Despolvado Horno Eléctrico fabricado por Ingemol.s.a. para Acerías Paz del Rio

Sistema integrado de Despolvado Filtro Aire de Exceso fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Montaje intercambiador Cementos Tequendama 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Montaje intercambiador Cementos Tequendama 2 fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Sistema integrado ciclón de alta eficiencia fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Montaje de intercambiador tubular fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Montaje Hood Horno fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Preensamble Hood horno fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Montaje ductos Holcim 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Montaje ductos Holcim 2 fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Ciclones de alta eficiencia

Principio de Funcionamiento

  • Es un ciclón más esbelto el cual maneja velocidades de gases de mayor magnitud
  • Los gases con material particulado entran tangencialmente en la cabeza, moviéndose en forma de espiral guiados por la pared cilíndrica. La fuerza centrífuga separa las partículas del gas.
  • El gas sale por los ductos centrales, mientras que el material es depositado en el cono del ciclón.
  • La eficiencia de separación depende del tamaño de partícula; es del orden de 92% para material de 50 micras.  La caída de presión depende del diseño

Descripción de los componentes

Cada ciclón de alta eficiencia consiste en: una aspiración en forma de espiral (1), una cámara de separación (2) la cual es esencialmente de forma cilíndrica, ductos superior e inferior de salida de gases( 3 y 4) una cámara de sedimentación (5) con un elemento cónico de extracción de polvo (6) y finalmente aspas de dirección para reducir la perdida de presión (7).

Nuestras soluciones para Ciclones de alta eficiencia

Ciclones de alta eficiencia Enfriador de Clinker H2 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos planta Toluviejo

Ciclones de alta eficiencia Enfriador de Clinker H1 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos planta Toluviejo

Ciclones de alta eficiencia Enfriador de Clinker H1 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos planta Sogamoso

Sistema integrado ciclón de alta eficiencia fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim

Sistema de acondicionamiento de gases

Gases calientes son conducidos a baja velocidad por el interior de un cilindro vertical. En el inicio del recorrido de este cilindro, en la parte superior, se inyecta agua automatizada con la ayuda de aire. El agua en forma de gotas de muy pequeño diámetro, se evapora instantáneamente reduciendo la temperatura de los gases

Conversiones y Reformas

Ingemol diseña y realiza conversiones o reformas a diferentes tipos de sistemas de retención de partículas como filtros electrostáticos o de aire reverso, entre otros, que no estén cumpliendo eficientemente, convirtiéndolos en filtros de mangas tipo jet-pulse y garantizando el cumplimiento de las normas ambientales de emisión de material particulado.

Las conversiones o reformas que realizamos son una alternativa económica en comparación con el cambio total del equipo, obteniendo como resultado un producto de alta calidad que le garantizara el cumplimiento estricto de las exigencias ambientales.

Estas conversiones consisten en implementar nuestra tecnología a sistemas diseñados por terceros, mejorando la limpieza, actualizando procedimientos, reemplazando partes, instalando controles e instrumentación, con el aprovechamiento de infraestructura existente.

Ingemol realiza los diseños de las conversiones a filtros de mangas tipo jet-pulse de acuerdo con los equipos que estén instalados sin importar las condiciones de trabajo en que se encuentren. Las conversiones o reformas que realiza Ingemol por lo general incluyen:

  • Analizar la situación en que se encuentran los equipos y diseñar sus posibles soluciones.
  • Remover las partes y los accesorios deteriorados,
  • Reparar, reemplazar o reforzar los componentes del filtro, ductos, dampers, transportadores sinfín, tolvas, esclusas, ventiladores, e.t.c.
  • Aplicar los recubrimientos anticorrosivos necesarios, dependiendo del ambiente en que se encuentre.
  • Instalar el nuevo equipo y conectar el sistema eléctrico y neumático realizado

Nuestras soluciones para el Sistema de acondicionamiento de gases

Sistema de acondicionamiento de gases Filtro Sanko lugar y torre acondicionadora, Filtro de mangas y red de manejo de gases fabricado por ingemol.s.a. para Argos - Sogamoso

Sistema de acondicionamiento Filtros de mangas Hornos 3 y 4 (FLS) y torre acondicionadora por ingemol.s.a. para Argos - Zona Franca

Sistema de acondicionamiento Filtros de mangas Horno 2 (JOY) y torre acondicionadora fabricado por ingemol.s.a. para Argos - Tolú

Sistema de Control de emisiones horno de cal fabricado por ingemol.s.a. para Argos Planta - Nare (año 2004)

Sistema de filtros de mangas filtro 570 mangas planta de cal - horno 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Calidra planta Sonsón (Antioquia)

Sistema de filtros de mangas filtro 800 mangas - horno 2 fabricado por Ingemol.s.a. para Calidra planta Sonsón (Antioquia)

Sistema de Depuración de gases horno 1 fabricado por ingemol.s.a. para Argos - Planta Betania (año 1998)

Sistema de Control de emisiones linea 1 fabricado por ingemol.s.a. para Argos Sangil – (año 2000)

Sistema de Control de emisiones linea 2 fabricado por ingemol.s.a. para Argos Sangil – (año 2001)

Separadores

Detalle del funcionamiento al interior del filtro

Nuestras soluciones de molinos y separadores

Sistema de molino de cemento Z4 - Argos fabricado por Ingemol.s.a. para Argos- planta Rioclaro (año 2020)

Sistema de Filtro molino de carbón n° 2 - fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - planta Rioclaro (año 2017)

Sistema de Reforma ESP a filtro de mangas molino de cemento L1 fabricado por Ingemol.s.a. Argos planta Rioclaro (año 2010)

Sistema de Dosimats Z1 y Z3 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - Planta Rioclaro (año 2010)

Sistema de Molino de cemento fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - Planta Dominica (año 2016)

Sistema de Filtro molino de cemento 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - planta Sabanagrande

Sistema de Filtro molino de cemento 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - planta Sogamoso (año: 1996)

Sistema Filtro separador molino de cemento 1 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - planta Sogamoso (año: 1996)

Sistema de Filtro molino de Cementos 2 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos - planta Sogamoso (año: 1996)

Sistema de Filtro separador de molino de cemento 2 fabricado por Ingemol.s.a. para Argos planta Sogamoso - año: 1996

Sistema de Molino de cemento Instalado por Ingemol.s.a. para Cementos Nacionales (año 2016)

Sistema de Filtro molino de carbón fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama Planta Suesca - (año 2015)

Sistema de Filtro molino de cemento fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama Planta Suesca - (año 2012)

Sistema de Filtro molino de crudo fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama Planta Suesca - (año 2008)

Sistema de Control de emisiones molienda de cemento línea 1. fabricado por Ingemol.s.a. para Cemex Planta Caracolito – (año 2011)

Empacadoras

Nuestras soluciones para el control de emisiones en empacadoras

Sistema de control de emisiones en empacadoras auxiliares empacadora N°8 fabricados por Ingemol s.a. para Argos Barranquilla

Sistema de control de emisiones en empacadoras auxiliares empacadora N°4 fabricados por Ingemol s.a. para Argos Barranquilla

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°2 fabricados por Ingemol s.a. para Argos Zona Franca

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°3  fabricados por Ingemol s.a. para Argos Zona Franca

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°1 y 2 fabricados por Ingemol s.a. para Argos Zona Franca

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°3 y Paletizadora fabricados por Ingemol s.a. para Argos Zona Franca

Sistema de control de emisiones en empacadoras auxiliares empacadora, fabricados por Ingemol s.a. para Argos RioClaro

Sistema de control de emisiones en empacadoras auxiliares empacadora N°1 fabricados por Ingemol s.a. para Argos Sabana Grande

Sistema de control de emisiones en empacadoras fabricados por Ingemol s.a. para Argos Betania

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°1 fabricados por Ingemol s.a. para Argos Sogamoso

Sistema de control de emisiones en empacadoras fabricados por Ingemol s.a. para Argos Sogamoso

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°1 fabricados por Ingemol s.a. para Cementos Tequendama

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora N°2 fabricados por Ingemol s.a. para Cementos Tequendama

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora Cementos Andinos Republica Dominicana

Sistema de control de emisiones en empacadoras empacadora Cementos Nacionales

Tolvas Rompesacos

Procedimiento de vaciado de sacos Big Bags

Principio de Funcionamiento

Nuestras soluciones para el control de emisiones tolva rompesacos

Sistema control de emisiones tolva rompesacos dosificación combustible alterno fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Alion

Sistema control de emisiones tolva rompesacos transporte neumático descarga Big-Bags fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Sistema control de emisiones tolva rompesacos transporte neumático descarga Big-Bags fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Silos de Almacenamiento

El desempolvado de los silos de almacenamiento se recomienda realizarlo utilizando filtros de mangas tipo Bin Vent conectados directamente al silo, aspirando el aire y descargando el material en el mismo punto; esto evita la necesidad de utilizar tolva, ductos de aspiración y válvula de descarga.

Nuestras soluciones en silos de almacenamiento

Silos de almacenamiento, silo de Carbón pulverizado fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim Planta Nobsa

Silos de almacenamiento, silo de Alúmina fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim Planta Nobsa

Silos de almacenamiento, silo Carbón Granulado fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim Planta Nobsa

Silos de almacenamiento, silo Bauxita fabricado por Ingemol.s.a. para Holcim Planta Nobsa

Silos de almacenamiento, Silos de 7m³, 42m³ y 96m³ fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Planta Rioclaro

Silos de almacenamiento trans. Neumático fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Planta Tolú

Silos de almacenamiento trans. Neumático Clinker fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Planta Sogamoso

Silos de almacenamiento trans. Neumático Escoria fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Planta Sogamoso

Silos de almacenamiento, silos Finos de Clinker fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Planta Sogamoso

Silos de almacenamiento, silo Ceniza Apaga chispas fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Planta Sogamoso

Silos de almacenamiento, silos de Ceniza fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Silos de almacenamiento despolvamiento silos de trituración fabricado por Ingemol.s.a. para Fosfatos de Boyacá - (2018)

Silos de almacenamiento filtro sobre silos cemento 1 y 2  fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Nacionales – (2017)

Silos de almacenamiento fabricado por Ingemol.s.a. para Calidra

Bandas Transportadoras

  • El desempolvado de las transferencias de las bandas debe realizarse en la banda que recibe o inferior, porque es en esta donde se genera la mayor contaminación por la caída del material.
  • Otra consideración a tener en cuenta, es que no se debe desempolvar en sentido contrario al flujo del material (contraflujo), porque la eficiencia de captación se reduce, si se desempolva en la parte superior el polvo tendía que devolverse desde la banda inferior hasta la toma de aspiración ubicada en la parte superior y esto lo hace ineficiente.

Nuestras Soluciones Con Bandas Transportadoras

Sistema de Control de Emisiones Bandas Transportadoras bandas recibo muelle fabricado por Ingemol.s.a. para Suriname – (2016)

Sistema de Control de Emisiones Bandas Transportadoras transferencia bandas muelle fabricado por Ingemol.s.a. para Suriname - (2016)

Sistema de Control de Emisiones Bandas Transportadoras transferencia bandas muelle fabricado por Ingemol.s.a. para Argos  - Haití– (2015)

Sistema de Control de Emisiones Bandas Transportadoras transferencia bandas materas primas fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Sabanagrande – (2005)

Sistema de Control de Emisiones Bandas Transportadoras transferencia bandas caliza fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Zona Franca – (2003)

Extracción en Elevadores

Nuestras Soluciones para la Extracción en Elevadores

Sistema de Extracción en Elevadores elevador alimentador de harina fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama– (2014)

Sistema de Extracción en Elevadores Elevador silo Fede fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama– (2014)

Sistema de Extracción en Elevadores Elevador Cabeza elevador de harina por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama –(2012)

Sistema de Extracción en Elevadores Bin Vent Aero fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Sistema de Extracción en Elevadores Bota elevador fabricado por Ingemol.s.a. para Cementos Tequendama

Sistema de Extracción en Elevadores elevador alimentación molino de crudo fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Sabanagrande– (2005)

Sistema de Extracción en Elevadores Despolvamiento elevador a silo de cemento fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Panamá– (2004)

Sistema de Extracción en Elevadores Bin Vent Aero fabricado por Ingemol.s.a. para Argos Panamá

Bogota, Colombia
(+57) 320 4956999
Calle 17 B N° 33 - 63
Sogamoso, Colombia
(+57) 320 8483515 
 Tell:• (+57)608 773 8518
Calle 53c n° 11-213 Parque industrial
Siachoque, Colombia
(+57) 320 4956999
Carrera 6 N° 4 - 62

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